x تبلیغات
لوله کاروگیت

مخزن کامپوزیت هلدینگ صنایع برتر

 

طریقه ساخت مخزن کامپوزیت

مواد داخل قالب در حرارت بالا پخته شده و به شکل شیت هایی تولید می گردد. در این شیت ها، فاز تقویت کننده معمولاً الیاف شیشه یا کربن می باشد که با فاز ماتریس از نوع پلی استر غیر اشباع ترکیب شده و به شکل ورقه های بلند که همان مخزن کامپوزیت نامیده می شود، تبدیل می گردد. حال مخزن کامپوزیت در اندازه های یک یا دو متر مربع در دستگاه پرس قرار گرفته و پنل های یک متر مربعی یا دو متر مربعی تولید می گردد. سپس پنل ها در کنار یکدیگر با واشر آببندی قرار گرفته، پیچ و مهره های بیرونی و ساپورتهای داخلی بسته شده و تشکیل مخزن کامپوزیت یا اصطلاحاً مخزن کامپوزیتی فایبرگلاس را می دهد. به این جهت به اینگونه مخزن کامپوزیت می گویند که از ترکیب چند ماده تشکیل شده است.

مخزن کامپوزیت تولیدی این شرکت مناسب جهت نگه داری انواع سیالات خورنده و غیر خورنده، آب آشامیدنی و مخازن آتش نشانی می باشد.

مخزن کامپوزیت تولیدی شرکت هلدینگ صنایع برتر به صورت مکعبی مدولار تا حجم های بالا تر از 5000 متر مکعب به صورت یک پارچه و مخزن کامپوزیت استوانه ای تا حجم 50 و 100 متر مکعب به صورت یکپارچه می باشد.

مخزن کامپوزیت به صورت مدولار از جنس FRP به روش SMC  تولید می شود و کیفیت بالایی از آب آشامیدنی را می تواند در خود نگه داری کند.

مخزن کامپوزیت نگهداری آب

مخزن کامپوزیت برای ذخیره آب در دسترس هستند. این مخازن باید با یک پوشش غذایی در سطح داخلی خود ساخته شوند. این پوشش قبل از عرضه مخازن برای فروش خشک می شود. یکی از مزایای مخزن کامپوزیت این است که بسیار سفت است. این بدان معنی است که دیواره های مخزن کامپوزیت می توانند نسبتاً نازک باشند تا فشار آب را مدیریت کنند. با این حال، نقطه ضعف این ماده بسیار سفت و سخت این است که می تواند ماهیت شکننده داشته باشد، مستعد ترک خوردن و نشتی است.

اکثر مخزن کامپوزیت دارای رزین هستند که با کاتالیزور یا سخت کننده به همراه الیاف شیشه (تقویت کننده) که توسط اپراتور روی قالب اسپری می شود، مخلوط می شود. این فرآیند به مهارت فرد بستگی دارد. در نتیجه، این فرآیند می تواند منجر به تغییر در مخزن شود. مخزن کامپوزیت نسبت به انواع دیگر مخازن اجازه ورود نور بیشتری را می دهند که باعث رشد جلبک می شود. برای جلوگیری از این امر، مخازن باید با یک پوشش سیاه در داخل مهر و موم شوند یا از بیرون رنگ آمیزی شوند. برخی از مخازن با رنگدانه کافی برای جلوگیری از بروز این مشکل تولید می شوند.

مراحل اجرای مخزن کامپوزیت مکعبی:

 اجرای فونداسیون بتنی

 اجرای فریم بر روی فونداسیون

 مونتاژ و اجرای پنل های مخزن کامپوزیت

 اجرای ساپورتهای داخلی مخزن مکعبی

 اجرای ساپورتهای بیرونی مخزن

 نصب فیتینگ های مخزن

 نصب نردبان دسترسی

فرق مخزن کامپوزیت با پلی اتیلن

مخازن آب یا مواد ، در اشکال و اندازه های مختلف ساخته می شوند. هر ماده ای که در ساخت چنین مخازن به کار رفته است ، خصوصیت، مزیت و ضعف های منحصر به فرد خود را دارد که  بر اساس نیازهای فردی شما باید تعیین گردد که چه نوع منبع آب مناسب شماست.

مخزن کامپوزیت و پلی اتیلن دو ماده بسیار رایج هستند که برای ساخت مخازن آب مورد استفاده قرار می گیرند.

مخزن کامپوزیت، به عنوان ماده ای با دوام و همه کاره است ولی  نسبت به پلی اتیلن، قیمت بالایی دارد.

شرکت هلدینگ صنایع برتر تولید کننده با کیفیت ترین مخازن  و استفاده از بهترین متریال در ساخت این مخازن، شما کارفرمایان محترم را در اجرای پروژه ها، از صفر تا صد مشاوره و راهنمایی خواهد کرد.

روش تعمیر مخزن کامپوزیت

بهترین روش تعمیر و تقویت مخزن کامپوزیت آب به کمک سازه های کامپوزیت پلیمری به صورت استوانه هستند. فشارهای هیدرواستاتیک ناشی ازسیالات، تنش های حلقوی را ایجاد میکند که به دیواره جانبی این گونه سازه ها وارد میشود. مقدار این تنش ها در پایه مخزن کامپوزیت حداکثر است که با افزایش ارتفاع، کاهش مییابد. خوردگی سبب کاهش ضخامت دیواره مخزن کامپوزیت میشود. این امر سبب افزایش تنش های محیطی می شود و باید هرچه سریعتر اقدامات مربوط به تعمیر و تقویت مخزن کامپوزیت آب و فاضلاب انجام شود.

معایب مخزن فایبرگلاس

آسیب دیدگی مخزن کامپوزیت بهنگام ضربه خوردن با اجسام نوک تیز

عدم دقت کافی در طراحی مخزن ذخیره آب در هنگام دفن در زیر زمین

ناکافی بودن مواد اولیه لازم در تولید مخزن کامپوزیت مخصوصا رزین ها و پلی استر

ضعف مواد در ساخت مصالح در صورت سرد بودن محیط کارگاه و یا کارخانه

ترک خوردن و وجود مشکل خراب شدگی در اثر تابش مستقیم خورشید

ضرورت به سرمایه گذاری بسیار سنگین در صورت نیاز به تولید مخازن smc

قیمت بالای مخزن کامپوزیت نسبت به مخزن پلی اتیلنی مکعبی و مخزن فلزی و گالوانیزه

قیمت مخزن کامپوزیت و عوامل تاثیرگذار برآن:

1. مقدار حجمی که دارد  دارای قیمت های متفاوت می باشد.

2. جهت نگهداری چه نوع سیال و در چه حرارتی مورد استفاده قرار می گیرد، دارای تنوع قیمتی می باشد.

3. با توجه به نوع الیاف و رزینی که جهت ساخت استفاده می گردد، تعیین می شود.

بطورکلی قیمت مخزن کامپوزیت نسبت به مخازن پلی اتیلن و مخزن گالوانیزه بالاتر می باشد. این بالاتر بودن قیمت بدون دلیل هم نیست. جدای از حجم مخزن کامپوزیت، مقاومت محیطی و شیمیایی مخزن کامپوزیت نسبت به پلی اتیلن و انواع فلز ، بسیار بیشتر است.

محاسبه قیمت مخزن کامپوزیت با توجه به عوامل و فاکتورهای مختلف انجام می گیرد. عواملی مانند هزینه های طراحی، هزینه مواد اولیه، روش تولید، هزینه های نیروی انسانی و هزینه های سربار از جمله این عوامل محسوب می شوند. علاوه بر مواردی که اشاره شد ، محل اجرا یا ساخت مخازن در مواردی که تانکر با کاربری خاص ساخته می شود و یا به دلیل حجم بالا قابلیت جابجایی ندارد، می تواند در قیمت نهایی محصول تاثیرگذار باشد.

پیچ و مهره

پیچ و مهره و سایر اتصالات که پنل های ساخته شده را در کنار یکدیگر نگه می دارند ساخته شده از جنس فولاد و یا گالوانیزه گرم می باشند. این بدان معنا است که در برابر خوردگی به اندازه کافی مقاوم هستند. پیچ و مهره داخل و سقف مخزن  از جنس استیل ۳۰۴ می باشد.

ساپورت پنل های مخزن کامپوزیت

پنل ها باید توسط سازه فلزی از داخل یا بیرون مخزن کامپوزیت ساپورت شوند. برای داخل مخزن کامپوزیت می توان از استیل ۳۰۴ و یا گالوانیزه گرم و یا میل مهار استفاده کرد، اما برای خارج مخزن کامپوزیت باید از مقاطع فولادی چهارگوش یا نبشی فولادی با پوشش گالوانیزه گرم استفاده کرد.

درزگیر

درز گیر از جنس پی وی سی فشرده و غیر سمی می باشد که برای آب بندی مخزن کامپوزیت از داخل و بین پنل ها قرارمی گیرد.

نردبان

نصب نردبان برای مخزن کامپوزیت با ارتفاع  بیش از ۱٫۵ متر الزامی است. نردبان از جنس فولادی با پوشش گالوانیزه گرم می باشد.

ساخت و تولید مخزن کامپوزیت مدولار (ماژولار)

شکل، کاربرد و شرایط خاص هر خریدار و پروژه در تعیین مدل و نوع ساخت مخزن کامپوزیت تاثیرگذار خواهد بود. برای مثال مخازن مدولار SMC به طور معمول توسط قالب گیری ورق های SMC در محل کارخانه تولید می شوند. مخازن FRP و مخازن GRP اگر به شکل استوانه باشند معمولا با روش رشته پیچی تولید می شود. باید توجه داشت که نوع رزین استفاده شده در این گونه مخازن نیز می تواند در انتخاب روش تولید موثر باشد.

مخازنی که در محل و مخازن با شکل هندسی پیچیده عمدتا با روش های لایه گذاری دستی صورت می گیرد که نیاز به مهارت و دقت بالا برای ساخت دارد. در ابتدا محاسبات هر مخزن بر اساس کارایی مورد نیاز صورت می گیرد و پس از تعیین دقیق نوع الیاف و تعداد لایه های مورد نیاز نقشه های مربوط به ساخت مخزن تهیه می شود و توسط نیروی کار ماهر اقدام به ساخت مخزن صورت می گیرد.

همواره روی مخازن کامپوزیتی و البته شاید هر نوع مخزنی یک آدم رو تعبیه می شود تا بازرسی درون آن براحتی انجام گیرد . برای پوشاندن روی این منهول حتما می بایست از دریچه یا درب منهول استفاده نمود .

برای افزایش سرعت، کیفیت و بازدهی بیشتر ساخت قطعات ماژولار مخزن در کارخانه صورت گرفته و سپس نصب و مونتاژ مخزن در محل پروژه انجام میشود. به دلیل فراهم بودن تمامی امکانات و محل کار مناسب در کارخانه تولید کننده بازدهی کاری بهتری خواهد داشت و قطعات پیش ساخته برای مخزن کامپوزیت مدولار با هزینه کمتر و کیفیت بالاتر تولید می گردد. در نهایت این این قطعات به محل انجام پروژه منتقل شده و پس از سر هم شدن و مونتاژ توسط افراد آموزش دیده تحویل می گردند.

مخزن GRP | مخزن جی آر پی

پلاستیک های تقویت شده با الیاف شیشه ( GRP یا فایبرگلاس) در حقیقت یک ماتریس پلیمری تقویت شده با الیاف شیشه ویژه است. امروزه در ساخت مخزن آب شرب با عنوان مخزن GRP یا مخزن آب شرب جی آر پی بسیار مورد توجه قرار گرفته است.

GRP یا کامپوزیت فایبرگلاس یک ماده با قیمت مناسب، سبک وزن، بسیار قوی و مستحکم است که می تواند با روش های شکل دهی به هر شکلی در آید و به این دلایل است که روزانه بسیاری از مخازن آب شرب قدیمی با مخزن GRP جایگزین می شود.

مخازن آب مکعبی ماژولار کامپوزیت GRP ( مخزن جی ار پی ) ارایه شده توسط شرکت هلدینگ صنایع برتر،  امکان استفاده ازحداکثر فضای ممکن را در فضاهای مسقف که دارای ستون یا ستونهای متعددی می باشد را فراهم میکند.

مخزن کامپوزیت FRP | مخزن اف آر پی

مخزن FRP ( اف آر پی ) یک نوع ماده کامپوزیتی متشکل از الیاف تقویتی است که به وسیله یک ماتریس از جنس پلیمر احاطه شده است. کاربرد مخازن Frp در صنایع مختلف جهت نگهداری انواع مایعات از جمله اسید و انواع مواد شیمیایی استفاده میباشد. مخزن کامپوزیتی FRP عمدتا برای ذخیره سازی سیالات خورنده شیمیایی در صنایع مورد استفاده قرار میگرد. تفاوت اصلی این نوع مخزن با سایر مخزن های کامپوزیتی استفاده از رزین های خاص با مقاومت شیمیایی بسیار بالا است.

کاربردهای مخزن FRP

این مخازن در صنعت تصفیه آب جهت ساخت مخزن سختی گیر زرینی ، مخزن فیلتر شنی و مخزن فیلتر کربن مورد استفاده قرار می گیرد. مخازن اف آر پی به دلیل عدم زنگ زدگی و خوردگی و عدم نشت آب جایگزین مخازن فلزی شده اند.

از مخزن های FRP در صنعت تصفیه آب در ابعاد بزرگ استفاده می کنند که به منظور ذخیره آب در این مخازن و سپس انجام مراحل تصفیه کاربرد دارد. این مخازن FRP یا  از دو لایه ساخته شده اند. لایه درونی از جنس پلی اتیلن می باشد و در مقابل عوامل خورنده و املاحی که ممکن است به مخزن آسیب برسانند مقاوم می باشد.

لایه دوم یا لایه بیرونی از جنس نانو کربن یا الیاف شیشه ای می باشد که باعث استحکام بالای این مخازن در مقابل فشار و تغییرات آب و هوا میشود. در نتیجه طول عمر این مخزن تا چندین برابر نسبت به مخازن فلزی که در گذشته استفاده می شد، افزایش می یابد.

مخزن FRP کاربردهای مختلفی در صنعت تصفیه آب دارند. از مهم ترین کاربردهای این مخزن می توان به استفاده در سپتیک تانک، مخزن نگهداری مایعات روی سطح زمین و به عنوان مخزن نگهداری آب اشاره کرد. بزرگترین مخزن قابل ساخت توسط پنلها حجم 6000 مترمکعب می باشد که برای اولین بار در پروژه تامین آب سنگ آهن گلگهر تولید و مونتاژ شد.

مخازن کامپوزیتی تحت فشار

ماده ترکیبی کامپوزیت به سبب تحمل بالا در برابر عوامل شیمیایی، اشعه ماورالبنفش ، خوردگی و مقاومت مکانیکی بالا یکی از مناسب ترین مخازن جهت نگهداری و ذخیره سازی انواع گازها و مواد اسیدی و بازی می باشد. کامپوزیت در واقع مناسبترین مخازن جهت ساخت مخازن تحت فشار می باشد. سیلندرهای فشار بالا COPV که مخفف overwrapped می باشند و مخازن تحت فشار (Steelhead) مخازن کامپوزیتی بسیار سبک جهت نگهداری انواع گاز فشرده و سوختهای دارای فشار بالا می باشد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://holding-bartar.com مراجعه نمایید.

 

 

مخزن پلی پروپیلن ناب زیست

 

طرز کار مخزن پلی پروپیلن

جریان فاضلاب خروجی از اماکن از طریق لوله وارد مخزن اسید می شود. در تانک، باکتری ها از مواد آلی موجود در فاضلاب به صورت بی هوازی استفاده می کنندو انها را هضم می نمایند. در نتیجه فرآیند بی هوازی ،مواد موجود در فاضلاب تغییر یافته و تبدیل به گاز و لجن (که باقیمانده مواد آلی و غیر آلی است) می شود. گاز تولیدی وارد هوا شده و فاضلاب تصفیه شده به های تراوشی انتقال داده می شود. لجن خام نیز در باقی می ماند . باکتری های خاک نیز باقیمانده مواد آلی را تجزیه می کنند.

هیچ گاه نباید پساب مخزن پلی پروپیلن به دورن آب های پذیرنده وارد شود، زیرا علاوه بر عفونی بودن فاضلاب، گاز H2S ناشی از فرآیند تجزیه بی هوازی چون در غلظت بسیار پایین هم سمی می باشد، باعث مرگ و میر بسیار زیاد ماهی ها و سایر موجودات محیط آبی می شود.

تصفیه فاضلاب در مخزن پلی پروپیلن

فاضلاب پس از ورود به مخزن پلی پروپیلن و به علت کاهش سرعت جریان هیدرولیکی، قسمتی از مواد معلق خود را بصورت ته نشینی از دست می دهد و از سوی دیگر خارج می گردد. درجه آلودگی فاضلاب خروجی از مخزن پلی پروپیلن تقریبا معادل درجه آلودگی فاضلاب خروجی از ته نشینی اولیه خواهد بود و درصد شکست بار آلی و حذف مواد آلاینده در مخزن پلی پروپیلن رقم قابل توجهی نخواهد بود. 

مواد ته نشین شده بصورت لجن در کف انباره به کمک باکتری های بی هوازی هضم می شوند بطوری که انباره هر دو سال یکبار نیاز به خالی کردن لجن خواهد داشت. مخزن پلی پروپیلن برای تصفیه فاضلاب ساختمان ها و یا مجتمع های مسکونی کاربرد داشته و لازم به ذکر می باشد که امروزه این روش قابلیت لازم برای رسانیدن خروجی فاضلاب به استانداردهای محیط زیست را دارا نمی باشد.

ندازه تانک مخزن پلی پروپیلن برای 10 کاربر :

اندازه مخزن پلی پروپیلن برای 10 کاربر حداقل / استاندارد مخزن اسید می تواند 2.7 متر × 1.1 متر × 1.3 متر (9 فوت × 3.6 فوت × 4.25 فوت) با توجه به طول، عرض و عمق آنها باشد. در داخل مخزن اسید  به فضای آزاد 1 تا 1.5 فوت بالاتر از سطح آب نیاز است، بنابراین ارتفاع کلی باید 6 فوت با احتساب عمق باشد و ظرفیت مخزن پلی پروپیلن حداقل 4000 لیتر هدر رفت مایع باشد. این اندازه معمولی، متوسط، ظرفیت خوب و اندازه مخزن پلی پروپیلن کافی برای 10 کاربر در نظر گرفته می شود، زیرا اجازه می دهد تا مخزن فلاش را برای تخلیه دفعی بریزید. 

قیمت مخزن پلی پروپیلن:

جهت اطلاع از قیمت انواع مخزن پلی پروپیلن فاضلاب، همچون قیمت مخزن پلی پروپیلن ، مخزن اسید (بتن مسلح) با توجه به حجم های مد نظر می توانید با کارشناسان فنی شرکت ناب زیست تماس حاصل نمایید و از قیمت دستگاه مخزن اسید مورد نیاز خود مطلع شوید.

شرکت ناب زیست با توجه به سال ها تجربه و بهره گیری از کارشناسان ارشد در زمینه آب و فاضلاب، در زمینه طراحی و تولید انواع مخزن اسید، در حال حاضر تامین کننده اصلی و اول شرکت های بزرگ در شهر های بزرگ و صنعتی همچون تهران، اصفهان، مشهد، تبریز، اراک، کرمان، اهواز و همچنین عسلویه می باشد.

مخزن پلی پروپیلن را حفظ کنید.

هنگامی که یک مخزن پلی پروپیلن به آرامی کار می کند، فراموش کردن آن آسان است. بالاخره چه کسی می‌خواهد به این موضوع فکر کند؟ اما زندگی با یک مخزن پلی پروپیلن نیاز به فداکاری و حافظه خوب (یا برنامه خدمات) دارد. خوشبختانه، نقش اصلی صاحب خانه در حفظ مخزن پلی پروپیلن این است که هر چند وقت یکبار با متخصصان تماس بگیرید. اما به کنار کار کثیف، تعدادی عادات و نکات وجود دارد که می تواند به افزایش عمر مخزن اسید و بهبود عملکرد آن کمک کند. 

استفاده از آب:

از آنجایی که مخزن پلی پروپیلن فاضلاب را در محل تصفیه می‌کنند (به‌جای انتقال آن به تأسیسات بزرگ و تخصصی)، صرفه‌ جویی در آب اهمیت بیشتری پیدا می‌کند مخزن فقط می‌تواند مقدار زیادی را در خود نگه دارد و میدان تخلیه تنها می‌تواند بسیار بزرگ باشد. استفاده بیش از حد از آب باعث پر شدن بیش از حد مخزن می شود و زمان مجاز برای جداسازی مواد جامد را کاهش می دهد. این می تواند منجر به ورود زباله های جامد بیشتر به میدان تخلیه شود که منجر به گرفتگی و خرابی می شود.

برای کاهش مصرف آب، تا جایی که می توانید وسایل کم مصرف نصب کنید و از استفاده همزمان از کاربران سنگین مانند ماشین ظرفشویی و ماشین لباسشویی خودداری کنید. سعی کنید بیش از دو بار در روز لباس نشویید و مطمئن شوید که لباس ها همیشه پر هستند. مهمتر از همه، پیدا کردن و متوقف کردن.

نصب مخزن پلی پروپیلن:

مخزن اسید مقاوم و انعطاف پذیر هستند، اما فقط تا حدی. هجوم مداوم مو، ضایعات غذا، FOG (چرب ی‌ها، روغن ‌ها و گریس) و مواد شیمیایی خشن می‌تواند سری ع‌تر از آنچه فکر می‌کنید منجر به آسیب و شکست شود. خوشبختانه، نگه داشتن بخش عمده ای از این زباله ها از مخزن اسید و در سطل زباله، جایی که به آن تعلق دارد، چندان دشوار نیست.

شما می توانید آنها را صافی، صفحه نمایش یا فیلتر بنامید - هر چه که هستند، بالای فاضلاب شما هستند! این چیزهای ارزان قیمت فراتر از ساده بودن هستند و یک دنیا فایده دارند، از نگه داشتن تفاله قهوه، ضایعات غذا و مو در مخزن گرفته تا ذخیره گهگاهی حلقه ازدواج. و همه ما در مورد پرزگیر برای خشک کن می دانیم، اما آیا می دانستید که ماشین های لباسشویی نیز پرزها را بیرون می دهند؟ هنگامی که پرز به ویژه از مواد مصنوعی - به میدان تخلیه راه پیدا می کند، می تواند برای مخزن پلی پروپیلن مشکلاتی ایجاد کند که منجر به گرفتگی و خرابی احتمالی سیستم می شود. برای جلوگیری از هرگونه مشکل، فیلتر پرز ماشین لباسشویی را نصب کنید.

در حالی که ما در مورد تمیز کردن زهکشی، لباسشویی و مواردی از این دست صحبت می کنیم - قطعاً مواقعی وجود دارد که به پاک کننده های قوی، سفید کننده یا محصولات ضد باکتری نیاز است. اما در خانه های معمولی، هر روز نیست (ما امیدواریم). مواد شیمیایی خشن مانند این ها می توانند باکتری های سیستم شما را از بین ببرند. از صابون ‌ها و پاک‌کننده‌ های زیست تخریب‌ پذیر استفاده کنید و سعی کنید زیاد به سمت مواد سخت نروید.

مخزن ذخیره اسید کلریدریک

یکی دیگر از مواد اسیدی بسیار پرکاربرد در صنایع مختلف مانند منسوجات و پلاستیک ها اسید کلریدریک است که قدرت خورندگی بسیار بالایی دارد. علاوه بر انتخاب دقیق بدن مناسب برای این منابع ذخیره سازی اسید ، توجه به تبخیر این مواد نیز ضروری است. برای این منظور ، در ساخت مخزن ذخیره اسید کلریدریک ، مجاری خروجی برای گازهای تولید شده از مواد اسیدی در نظر گرفته می شود تا تجمع آنها در مخزن به بدن آسیب نرساند.

مخزن ذخیره اسید نیتریک

برخلاف سایر مواد اسیدی که می توان در یک مخزن پلاستیکی ذخیره کرد ، اسید نیتریک فقط باید در صورت نگه داشتن بدنه از فلز و فولاد ذخیره شود. در غیر این صورت به سرعت باعث خوردگی در بدنه مخزن و ایجاد سوراخ و شکاف در آن می شود.

غلظت مواد اسیدی

عامل بسیار مهم دیگر در طراحی مخزن اسید فلزی غلظت مواد اسیدی است. با در نظر گرفتن غلظت این مواد می توان ضخامت مورد نیاز بدنه مخزن و مواد آن را انتخاب کرد

خواص شیمیایی مواد اسیدی

علاوه بر قدرت خورنده مواد اسیدی ، قابلیت اشتعال ، گرمایش و سایر مشخصات هر ماده اسیدی در مخزن باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال ، اگر ماده اسیدی قادر به تولید بخار و گرما باشد ، باید در مجرای خروجی گاز در بدنه مخزن در نظر گرفته شود.

ساخت مخزن پلی پروپیلن ذخیره اسید

گروه ناب زیست یکی از بزرگترین تولید کنندگان مخازن ذخیره مواد شیمیایی است که روند طراحی و تولید مخزن پلی پروپیلن را مطابق با استانداردهای جهانی انجام می دهد. با توجه به عمر طولانی و کارایی بیشتر ورق فلز ، گروه صنعتی ناب زیست بدنه های فلزی مقاوم و مقاوم را برای ساخت مخزن ذخیره اسید انتخاب کرده است. کلیه محصولات این مجموعه با توجه به شرایط محیطی مطلوب ، غلظت و نوع مواد اسیدی و میزان اسید موجود در هر مخزن تولید می شوند.

مزایای مخزن ذخیره اسید فلزی

علاوه بر مخازن فلزی اسیدی، می توان از بدنه های پلی اتیلن برای ذخیره برخی از مواد اسیدی استفاده کرد. اما به طور کلی، به چند دلیل مهم، از مخزن فلزی اسید بیشتر استفاده می شود و در محیط های صنعتی می توان با خیال راحت از آن استفاده کرد:

مقاومت در برابر خوردگی بسیار بالا

عدم واکنش شیمیایی با مواد اسیدی

عمر طولانی و عملکرد بیشتر

مقاومت در برابر ضربه بسیار بالا

حرکت آسان و کاملاً ایمن در مسافت های طولانی

بدنه ضد نشت به دلیل مقاومت زیاد در برابر مواد خورنده

می تواند در اشکال مختلف افقی ، عمودی ، قیف و مکعبی طراحی و ساخته شود

نصب مخزن پلی پروپیلن

مخازن ذخیره سازی مواد شیمیایی و مخازن ذخیره سازی اسید ساخته شده توسط ما با ویژگی هایی مانند مقاومت در برابر مواد شیمیایی و اسید، مقاومت مکانیکی خوب و با دوام شناخته شده است. مخازن دو لمینت ارائه شده توسط ما با استفاده از ورق ترموپلاستیک ساخته می شود که روی قالب چوبی نورد می شود. بعلاوه ، اینها در درزها جوش داده می شوند و سپس با رزین FRP مناسب بهمراه مخلوطی از تقویت کننده های مختلف شیشه (لایه بندی دستی) به بیرون پوشانده می شوند. ورق های PP و PVC که در مخازن ما استفاده می شود به عنوان یک مانع شیمیایی عمل می کند و با اسید در تماس است. بعلاوه ، پلیمر تقویت شده با الیاف شیشه FRP (رزین) قدرت لازم برای نگهداری حجم عمده اسیدها را می دهد. ضخامت شعاع بند انگشت پایین مخزن طبق هنجارهای ASTM 4097 D دو برابر می شود.

کاربرد مخزن پروپیلن 

در انواع مختلف افقی، عمودی، ته قیفی و مکعبی طراحی و تولید میشود که برای هر یک استانداردهای بین المللی تعریف شده است.

 مخزن پروپیلن (استیل ضد اسید): این مخزن از فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل ساخته می‌شود  مخزن پروپیلن 10.5 درصد کروم و 1.2 درصد کربن دارد. 

مخزن پروپیلن (فایبرگلاس): این مخزن از مواد پلیمری که شامل پشم شیشه، پلی استر، اپوکسی و ... ساخته می‌شود این نوع مواد و مخزن ساخته شده از آن در برابر خوردگی، دمای بالا، زنگ زدگی و ترک بسیار مقاوم هستند و استحکام بالایی دارند. چگالی مخزن اسید فایبرگلاس بسیار بالاست و چیزی حدود۱۸۵0 تا 2000 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد.

مخزن پروپیلن: مخازن ذخیره پلی پروپیلن اسید  برای مقادیر کم تا 45 گالن مناسب هستند و تنها در صورتی موثر هستند که غلظت اسید   کمتر از 20 درصد باشد. اگر غلظت اسید از این سطح بیشتر شود، مخزن پروپیلن مقاومت خود را از دست می  دهند.

اگر مقدار ذخیره اسید از 12500 گالن بیشتر شد از چندین مخزن استفاده کنید. مخازن ذخیره اسید باید دارای وزن مخصوص 1.9، اتصالات پلی وینیل کلراید (PVC)، واشر و پیچ و مهره باشند. دمای محتویات آن هرگز نباید از 100 درجه فارنهایت تجاوز کند.

مخزن پروپیلن فلز و پلی اتیلن اسید یکی از ضروری ترین تجهیزات نگهداری و حمل و نقل مواد اسیدی است که با توجه به خورندگی این مواد باید به صورت کاملا استاندارد طراحی و تولید شود. مواد مورد استفاده برای بدنه، ظرفیت و شکل کلی مخزن پروپیلن از جمله مواردی است که در فرآیند تولی اسیدها باید مورد توجه قرار گیرد.

سخن آخر:

 به طور کلی، انواع مختلف مخازن ذخیره مواد شیمیایی مزایا و معایب خاص خود را دارند. این مهم است که مشتری، محصول مواد  شیمیایی داخل مخزن، خواص مواد مخزن و دوام آن را ارزیابی کند و بنابر آن مخزن را انتخاب کند. پلاستیک پلی اتیلن، فولاد ضد زنگ، فایبرگلاس و پلی پروپیلن همگی گزینه های مناسبی برای ذخیره سازی مواد شیمیایی هستند، اما اگر در محیط مناسب و برای کاربرد صحیح استفاده شوند. پلاستیک ها به طور کلی خواص و قابلیت های مواد بیشتری را در مقایسه با سایر جایگزین ها از نظر ایمنی و امنیت دارا هستند.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://naabzist.net مراجعه نمایید.

 

لوله پلیکا ناب زیست

 

لوله پلیکا

همه ی ما با نام لوله پلیکا یا پولیکا آشنا هستیم و این نوع لوله را بیشتر در ساختمان ها دیدیم اما اصلا لوله پلیکا چیست؟ باید بگوییم که این نوع لوله همان لوله پلیکا است که اولین تولید کننده این نوع لوله پلیکا نام داشت که همان نام در ایران معروف و شناخته شد و بسیاری مردم نام لوله پلیکا را به جای یو پی وی سی انتخاب کردند و همان اسم بر روی این نوع لوله قرار گرفت. این نوع لوله پلیکا همان خواص و ویژگی های لوله پلیکا را دارا می باشند و در مقابل ضربات مقوام هستند و به سختی دچار مشکل و خرابی می شوند که همین موضوع سبب افزایش طول عمر آنها شده است.

لوله پلیکا در هیچ شرایط محیطی زنگ نمی زنند و پوسیده نمی شوند به همین دلیل در سیستم های آبی، سیم کشی زیرزمینی و مسیرهای فاظلابی کاربرد و مورد استفاده قرار میگیرد. از این رو U-PVC پس از پلی اتیلن یکی از پر مصرف ترین مواد پلیمری است.مدت زیادی است که U-PVC به عنوان ماده ‌ای رشد یافته مورد توجه قرار گرفته است و با تمامی صحبت‌هایی که در مورد آن مطرح بوده و هست، و به رغم وجود محدودیت ‌های گوناگون در استفاده از آن، آینده‌ای همراه با رشد اقتصادی برای این ماده تصور می‌شود.

لوله پلیکا با داشتن بالاترین خواص فنی و مکانیکی نیازهای اقتصادی و محیطی مناسبی را در دنیای امروز فراهم می‌نمایند. جدید ترین مدل از خانواده لوله پلیکا مورد استفاده برای آب و فاضلاب در سراسر دنیا پوش فیت یو پی وی سی است که نشت نمی‌کند و به آسانی نصب می‌شود. در زمان حاضر این ماده پر مصرف در بسیاری از کشورهای جهان و از جمله ایران تولید می شود و نو آوری های بسیار در جهت بهینه سازی شکل دهی و اقتصاد تولید این ماده انجام پذیرفته و می پذیرد.

در میان گونه های مهم شاخص مواد پلاستیک گونه ای که به شکل های گوناگون و ویژگی های متنوع تولید می شود بی تردید لوله پلیکا است. تقریبا ۹۰% لوله پلیکا تولید شده در جهان توسط یکی از سه فرآیند اکستروژن کلندرکاری و قالب گیری تزریقی به محصول نهایی تبدیل می گردد. بیشترین مقدار لوله پلیکا اکسترود شده٬ در ساخت انواع لوله پلیکا آب تحت فشار لوله های مجاری آب و فاضلاب به کار می رود.

کاربرد لوله پلیکا فشار:

لوله پلیکا فشار PVC برای مجموعه ای از کاربرد های فشار از جمله فاضلاب تحت فشار، تأمین آب، آبیاری، آب قابل بازیافت، گاز و کاربرد های صنعتی مناسب هستند. کاربرد های دیگر لوله کشی لوله پلاستیکی PVC ، کارخانه های شستشوی زغال سنگ، مجاری استخراج دود، خطوط دوغاب، خطوط پساب، تاسیسات زهکشی برای مصارف خانگی و صنعتی، تاسیسات کارخانه شیمیایی، زهکشی آب سطحی و موارد دیگر است.

لوله پلیکا اقتصادی تر هستند، از پلی وینیل کلرید همه کاره (PVC ، یا وینیل) در انواع کاربرد ها در ساختمان و ساخت و ساز، مراقبت های بهداشتی، الکترونیک، خودرو و سایر بخش ها استفاده می شود. در محصولاتی از لوله پلیکا و سایدینگ، کیسه های خون و لوله پلیکا، عایق سیم و کابل، اجزای سیستم شیشه جلو و موارد دیگر. لوله پلیکا بسیار قوی هستند و از همه مهم تر، این لوله پلیکا 100٪ در برابر خوردگی مقاوم هستند. در حالی که از قرمز برای آب گرم استفاده می شود، در حالی که از آبی برای آب سرد استفاده می شود، اما هیچ تفاوتی بین مواد وجود ندارد. PVC مخفف پلی وینیل کلرید است و به عنوان جایگزینی متداول برای لوله کشی های فلزی تبدیل شده است. استحکام، دوام، نصب آسان و کم هزینه بودن لوله پلیکا آن را به یکی از پر کاربرد ترین پلاستیک دنیا تبدیل کرده است.

لوله پلیکا چسبی:

لوله پلیکا در مدل های گوناگون با تنوع رنگی خاکستری و سفید و لیمویی ساخته می شوند که هر یک تحت مقاومت منحصربه فردی ساخته و عرضه شده اند که بسته به انواع سیالات و حتی فشار می توان آن ها را خریداری کرد و به کار برد. سطح این لوله ها موجب شده که ناهمواری کاهش پیدا کند و جابجایی سیالات به خوبی انجام شود.

لوله پلیکا پوش فیت یا اورینگی:

این لوله یکی از مدرن ترین لوله هایی می باشد که با ترکیب Push fit و PVC تولید شده و در حال حاضر در برترین سرزمین های توسعه یافته صنعتی استفاده می شود. این لوله پلیکا عمر زیادی دارند. این لوله ها به دلیل اینکه نشتی های ساختمان را خنثی می کنند و ایمنی را بیشتر می کنند و به همین خاطر غالبا در مجتمع های مسکونی استفاده می شوند.

بدون بو و بهداشتی

 این لوله ها برای حمل و نقل آب آشامیدنی مناسب هستند زیرا هیچگونه آلودگی در آب را ایجاد نمی کند.

مقاومت در برابر خوردگی بالا

این سیستم لوله کشی در برابر خوردگی شیمیایی مقاوم است و به این لوله ها عمر بسیار بیشتری می دهد.

مقاومت در برابر مواد شیمیایی بالا

لوله پی وی سی مقاومت بسیار خوبی در برابر اسیدها، اکسید کننده ها، قلیاها، روغن ها و پساب خانگی دارد. برای محافظت از سطح نیاز به نقاشی یا روکش مکرر نیست.

صاف مته سوراخ

لوله ها دارای سطح داخلی صاف هستند و در نتیجه جریان بهتری نسبت به لوله های سیمانی، فلزی، چدنی و بتنی ایجاد می کنند.

کیفیت خود خاموش

از احتراق پشتیبانی نمی کند.

عمر طولانی

از آنجا که این لوله ها عاری از شکل گیری مقیاس، زنگ زدگی، هوازدگی و عملکرد شیمیایی هستند، این نتیجه عمر بسیار طولانی تری دارد.

هزینه اقتصادی مناسب

سیستم لوله کشی پی وی سی دارای وزن سبک، آسان و راحت در حمل و نقل، نصب و بسیار مقرون به صرفه در مقایسه با سیستم های لوله کشی معمولی می باشند.

 

موارد مصرف و کاربرد لوله پلیکا

استفاده به منظور لوله کشی آب فاضلاب، هدایت کابل و انتقال مواد اسیدی و قلیایی

استفاده در کانال جابجایی فاضلاب خانگی

استفاده در سیم کشی ساختمان لوله برق

استفاده به عنوان کاور سیم و سیم های کانال برق

استفاده در کانال های آبرسانی فشرده

استفاده در سیستم تهویه ساختمان و شرکت ها

استفاده به منظور حمایت لاین های مخابراتی و پوشش کابل ها

و بسیاری از کاربرد های کارخانه ای و منطقه ای

لوله پلیکا ضعیف

لوله های ضعیف لوله های هستند که به منظور تهویه، انتقال آب باران مورد استفاده قرار می گیرند. با سایز های استاندارد در بازار موجود هستند و از مقاومت برخوردارند.

لوله پلیکا نیمه قوی

این جنس از لوله ها در بخش های انتقال آب و فاضلاب ساختمان ها و مجموعه ها بسیار پرکاربرد و مناسب است.

لوله پلیکا قوی

به عنوان عایق کابل های برق، انتقال اسیدها و بازها در صنایع مختلف استفاده می شود.

اتصال به روش پوش فیت

در روش اتصال با استفاده از پوش فیت، نیاز به استفاده از چسب نیست و به وسیله زانویی ها و درپوش ها لوله ها به یکدیگر متصل می شوند. از مزایای استفاده از این روش می توان سادگی نصب، افزایش سرعت عمل و کاهش زمان اتصال لوله اشاره کرد.

در این روش نیاز به جوش نیست و به همین خاطر عدم ایجاد هرگونه انبساط و انقباض طولی را در پی دارد. در صورت استفاده از این روش در اثر نشست ساختمان احتمال شکستگی در لوله ها بسیار پایین می آید.

اتصال سه راه دریچه بازدید

برای تست نشتی آب و همچنین رفع انسداد لوله‌، از این نوع دریچه‌، استفاده می‌شود. این دریچه‌ ها در انتهای لوله‌ پلیکا فرعی نصب می شود تا عملیات رفع گرفتگی لوله و یا تمیز کردن لوله‌ ها به آسانی انجام شود.

اتصال سیفون شتر گلویی

از اتصال سیفون شتر گلویی اغلب در سرویس‌های بهداشتی استفاده می شود.

ویژگی ها و مزایای لوله و اتصالات پی وی سی یا پلیکا

لوله پلیکا در مقابل اکثر الکل ها، روغن ها و ترکیبات نفتی غیر آن مقاومت بالایی نشان می دهد. جنس این لوله نیز به گونه ای است که در مقابل بیشتر خورنده ها مانند اسید ها، قلیایی ها و مواد آلی حلال مقاوم می باشد. در مجموع در برابر فرایند های احتمالی مقاومت خوبی از خود نشان می دهد.

کلیه اجزای لوله ها نصب و اتصال راحتی دارد.

در برابر فشار تغییر نمی کند.

در حین نصب ، نیازی نیست قسمت روی لوله رنگ شود.

دیواره های لوله رسوب نمی گیرد.

در مقایسه با دیگر لوله ها سبک وزن و مستحکم است.

دارای مقاومت چشمگیر در مقابل آلیاژ ها و فرآیند ها ی احتمالی

در برابر بلایای طبیعی مانند سیل ،زلزله و سایر اتفاقات مقاوم است.

لوله پلیکا دوام بالایی دارند و به این راحتی ها با ضربه آسیب نمی بیند.

در مقابل اصطکاک، خوردگی و خراشیدگی مقاوم هستند.

خصوصیات لوله پلیکا:

لوله پلیکا از نظر پرمصرف ترین مواد پلیمری دارای جایگاه دوم پس از پلی اتیلن می باشد با قاطعیت می توان گفت که لوله پلیکا از تمامی خواصی که در مواد upvc وجود دارد برخوردار می باشد و به همین لحاظ در برابر صدمه بسیار مقاوم است و دارای عمر بالایی می باشد.

لوله پلیکا غیر رسانا است و به همین دلیل نسبت به مواد الکتروشیمیایی مانند اسیدها و نمک هایی که باعث می شوند که فلزات دچار خوردگی شوند مقاومت بسیار بالایی دارد.

 لوله پلیکا دچار پوسیدگی نمی‌شود و دچار زنگ زدگی نیز نمی شود. به همین دلیل لوله های upvc برای سیستم های آبرسانی و یا سیم کشی هایی که در زیر زمین انجام می شود و همچنین برای خطوط فاضلاب و انتقال فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد.    

لوله پلیکا دارای مقاومت بسیار زیادی در برابر تعداد زیادی از مواد شیمیایی تا دمای ۱۴۰ درجه فارنهایت می باشد

لوله پلیکا دارای دیواره های صافی می باشد و اصطکاک موادی که در حال جریان در لوله می باشند را کاهش می دهد و در برابر جریان موجود در لوله بسیار مقاوم می باشد

لوله پلیکا دارای بالاترین و بهترین خواص فنی و مکانیکی می باشد

لوله پلیکا از رسانایی حرارتی کمتری نسبت به لوله های قدیمی می باشد و حرارت نمی تواند به راحتی از این لوله عبور نماید و به عنوان عایق حرارتی برای پروژه هایی که نیاز به یک عایق حرارتی دارند مناسب است.

بیش از یک میلیون مایل انتقال آب سالم

امروزه بیش از 40،000 کارخانه آب آمریکای شمالی از لوله PVC استفاده می کنند، و بیش از یک میلیون مایل در خدمت هستند، یا حدود 78 درصد از کل لوله های توزیع آب آشامیدنی جدید نصب شده در این قاره. از زمان معرفی آن در آمریکای شمالی و در سراسر جهان، حدود 10 میلیون آزمایش کنترل کیفیت روی آب های منتقل شده از طریق لوله پلیکا انجام شده است. همه آن ها تأیید می کنند که محصول بی خطر و برای سلامت عمومی مفید است.

دستگاه تولید لوله پلیکا

سایز لوله پلیکا به میلیمتر

لوله پلیکا یا همان لوله های پی وی سی (pvc) دارای ابعاد و اندازه های متفاوت از یکدیگر میباشند و هر کدام متناسب با نیاز پروژه دارای ضخامت متفاوت از یکدیگر میباشند .لوله های پلیکا را در انواع معمولی، نیمه قوی و فشار قوی دسته بندی مینمایند که هر کدام همانطور که گفته شد دارای شاخصه ی وزن و ضخامت بیشتر و یا کمتر می باشند که باستحضار میرسد.

لوله پلیکا 63 میلیمتر

لوله پلیکا 75 میلیمتر

لوله پلیکا 95 میلیمتر

لوله پلیکا 110 میلیمتر

لوله پلیکا 125 میلیمتر

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://naabzist.net مراجعه نمایید.

 

سپتیک تانک پلی اتیلن ناب زیست

آیا سپتیک تانک موثر است ؟

سپتیک تانک می تواند حدود 30٪ آلودگی را كاهش دهد كه این مقدار كم محسوب می شود و نیاز سازمان حفاظت محیط زیست را برطرف نمی سازد . اما بعلت اینكه در شهرهای مختلف بویژه شهرهایی كه در آنها شبكه جمع آوری فاضلاب وجود ندارد ( شهرهایی استان مازندران ) ، سپتیک تانک كاربرد وسیعی داشته و فاضلاب تصفیه شده باید به زمین و یا آبهای سطحی و زیرسطحی منتقل گردد . البته دفع فاضلاب ناشی از سپتیك تانك به رودخانه ها ، زمینهای كشاورزی و غیره مشكلاتی از قبیل آلودگی آبها ، شیوع انواع بیماریهای واگیر و غیر واگیر ، نابودی محصولات كشاورزی و غیره را نیز بهمراه دارد .

سپتیک تانک پلی اتیلن

مخزن سپتیک تانک یک محفظه نگهداری پساب و فاضلاب میباشد است که امکان دارد از جنس آجر ، بتن ، فایبرگلاس و یا پلی اتیلن باشد و از آنجایی که فاضلاب اغلب رنگ تیره دارد ( بصورت لجن ) توسط لوله های متصله از سرویس های بهداشتی وارد سپتیک تانک پلی اتیلن شود. شایان ذکر است که این سپتیک تانک پلی اتیلن که اغلب اوقات بصورت دفنی میباشد در خارج از محل سکونت و در محوطه ای دور از عبور و مرور دفن میشود . البته سپتیک تانک اگر از جنس سپتیک تانک پلی اتیلن باشد ، هیچگونه مشکلی در رفت و آمد در محل دفن سپتیک تانک رخ نخواهد داد . چرا که سپتیک تانک تولیدی شرکت ناب زیست با استفاده از بهترین مواد اولیه پلی اتیلنی ساخت شده و قابلیت تحمل بار ترافیکی تا 64 کیلو نیوتن را نیز دارا میباشد.ناگفته نماند که باید محل دفن سپتیک تانک را ابتدا تراز نمود که این عمل هم با استفاده از لایه ای 20 سانتی متری از جنس بتن مگر درست میشود تا سپتیک تانک بروی این محل قرار بگیرد.

سپتیک تانک فاضلاب خانگی چیست؟

از سپتیک تانک برای جمع آوری فاضلاب خانگی استفاده می گردد، به طوری که فاضلاب از خانه خارج شده و سپس در یک مخزن زیرزمینی منتقل می گردد. سپتیک تانک ضد آب بوده و از سیمان، فایبرگلاس یا پلی اتیلن ساخته می گردد. علاوه بر این، یک میدان تخلیه زیرزمینی وجود دارد که فاضلاب را به داخل زمین و به دور از خانه شما جمع آوری و پراکنده می نماید.

در بالای زمین دو دهانه سرپوشیده وجود دارد که یکی برای بازرسی و دیگری برای دسترسی به تخلیه مخزن استفاده می گردد. سپتیک تانک ماده آلی را هضم نموده و مواد قابل شناور (به عنوان مثال روغن و گریس) و مواد جامد را از فاضلاب جدا می نماید. سیستم های مبتنی بر پساب را از سپتیک تانک درون یک سری از لوله های سوراخ دفن شده در یک میدان آبشویی تخلیه می نمایند.

نحوه اجرای سپتیک تانک پلی اتیلن به طور دفنی:

یکی از نکاتی درنحوه ی اجرای این سیستم هابه صورت فنی مهم است این است که محل نصب از قبل آماده شود

معمولا برای دفن و نصب این سیستم از چاله استفاده می کنند

ویژگی های محل نصب سپتیک تانک پلی اتیلن نحوه اجرای این نوع تانک ها به عوامل مختلفی بستگی دارد که یکی از آنها محل نصب می باشد.

برخی از خصوصیاتی که محل دفن سپتک تانک پلی اتیلن باید داشته باشد در زیر آمده است

اندازه محل نصب و پیاده سازی سپتیک تانک باید از ابعاد خود سپتیک تانک یک متر بیشتر باشد

دیواره های چاله باید شیب دار باشند که خاک ریزش نکند و اختلالی در کار سپتیک تانک به وجود نیاورد.

نصب سپتیک تانک دفنی:

قبل از سپتیک تانک دفنی باید بررسی کرد که سپتیک تانک مورد استفاده از حمل بار خاک اطراف و سربارهای احتمالی را داشته باشد. در صورتی که سپتیک تانک مقاومت کافی نباشد، به عواملی که بارهای وارد شده دچار تغییر شکل های نامناسب شده و باعث شکستگی اتصالات و نشت آسیب به بیرون سپتیک تانک خواهد شد. با توجه به همین موضوع سپتیک تانک پلی اتیلنی لوتوس به گونه ای طراحی و ساخته شده است که بتواند خاک اطراف و سربارهای احتمالی (غیر از ترافیک) را دارا می باشد و با اطمینان کامل می تواند در زمین زیر مدفون نصب کند.

چربی گیر پلی اتیلن

این نوع چربی گیر که از جنس مواد قابل دفنی پلی اتیلنی میباشد یکی از کاربردی ترین انواع چربی گیر ها بوده است . گاها شنیده میشود که چربی گیر پلی اتیلن را با سپتیک تانک پلی اتیلن اشتباه میگیرند . این درحالی است که چربی گیر برای جداسازی چربی و سپتیک تانک برای ته نشینی فاضلاب انسانی مورد استفاده قرار میگیرد . اما نقطه مشترک بین سپتیک تانک و چربی گیر پلی اتیلن ، قابل دفن بودن در اعماق زمین و همچنین مقاومت مکانیکی بالا در برابر ضربان وارده از محیط بیرون یا فشار خاک روی مخزن است.

این نوع چربی گیر یکی از بهترین نوع چربی زدا در جهان است که بسیاری از کارفرماها برای زدودن و جداسازی چربی از پساب و مواد غذایی از این وع چربی گیر استفاده می کنند . نحوه کار این چربی گیر بدین گونه است که دارای سبد آشغال گیر می باشد . اینطور که وقتی خروجی ظرفشویی با کف شویی به یک نقطه ( چاه جذبی ) باشد بایستی از چربی گیر عبور کند که این چربی گیر فایبرگلاس با به دام انداختن مواد غذایی در آشغالگیر خود باعث به دام افتادن این مواد می شود .

بطور کلی بعد از پخت و پز در در آشپزخانه های صنعتی و بزرگ ، چربی زیادی تولید میشود که این چربی هارو باید از ظروف پخت و پز و غیره زدوده شود . از طرفی این سطوح، چرب و روغنی بوده که با روش های دستی امکان نظافت این سطوح چرب وجود ندارد و سطح بهداشت کاهش می یابد ؛ از بین نرفتن چربی ها در طولانی مدت به ابزار آسیب می رساند. به همین دلیل استفاده از ابزارآلات نظافت صنعتی نظیر کارواش صنعتی بسیار مفید می باشد.

سپتیک تانک 15 مترمکعب

سپتیک تانک 15 متر مکعب به قطر 2 متر و طول 5 متر تولید می شود   

دارای یک دیوایدر به ارتفاع 1.93 به همراه 2 عدد دریچه بازدید به قطر 600 میلیمتر

یک لوله ورودی و خروجی با قطر 110 میلیمتر به لوله های انتظار در دو طرف سپتیک تانک

چهار عدد پایه در قسمت زیرین سپتیک تانک به قطر 250 میلیمتر برای جلوگیری از غلط خوردن سپتیک تانک جوش می خورد

دارای ونت 3 اینچ انتقال گاز  و دو عدد دریچه بازدید به قطر 600میلیمتر تعبیه شده است

خاک برداری سپتیک تانک 15 متر مکعب می بایست 7 متر در طول و 2.5 متر در عرض و ارتفاع 2.5 متر انجام داد.

سپتیک تانک فایبرگلاس:

مخزن سپتیک تانک فایبرگلاس گزینه دیگری برای جایگزینی  بتن است. فایبرگلاس ماده کامپوزیتی است که در زمینه های مختلف کاربردهای فراوانی دارد. فایبرگلاس اشکال مختلفی دارد و موردی که برای عایق بندی استفاده می شود با آنچه در صنعت خودرو استفاده می شود متفاوت است. فایبرگلاس مورد استفاده برای ساخت مخازن سپتیک تانک، در واقع پلاستیک مسلح است که دارای مقاومت مکانیکی است، به راحتی در اشکال مختلف تشکیل می شود و مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و تغییرات دما دارد. علاوه بر این سبک و مقرون به صرفه است.

سپتیک تانک کامپوزیتی

بزرگترین ایراد این نوع سپتیک تانک، ضرورت به استفاده از دیواره نگهدارنده (نگهبان) جهت بالا بردن ایمنی سپتیک تانک فایبرگلاس می ‌باشد. ضخامت بدنه سپتیک تانک کامپوزیتی اصولا کمتر از 10 میلیمتر می ‌باشد. لذا امکان بارگزاری روی این سیستم تصفیه فاضلاب وجود نخواهد داشت. این موضوع علاوه بر اینکه خود دستگاه قیمت بالایی دارد باعث می‌شود قیمت تمام شده را بالاتر ببرد.

ضخامت بدنه مخزن سپتیک تانک فایبرگلاس در بالاترین قسمت آن یعنی قسمت پایین دیواره مخزن به 12 میلیمتر می‌رسد. نیاز به صاف بودن داخل مخزن نیست. لذا استفاده از ورقهای SMC در تولید سپتیک تانک کامپوزیت اساسا هدر دادن منابع مالی می‌باشد. در حقیقت به این نوع متریال که در ساخت سپتیک تانک فایبرگلاس استفاده می ‌شود frp (اف آر پی) می گویند.

برخی از مشاوران و مهندسان به هنگام جستجوی کلمه سپتیک تانک کامپوزیتی صرفا دارای این هدف نیستند که از مخزنی با جنس فایبرگلاس استفاده نمایند.

کامپوزیتی در معنی لغوی به معنای ماده مرکب می‌باشد. لذا ما پیش بینی می ‌نمائیم هدف این دسته از متقاضیان استفاده از ماده ترکیبی در بدنه سپتیک تانک می ‌باشد که هم مقاومت بالایی در برابر فاضلاب و خوردگی آن داشته باشد و هم سریع آماده استفاده شود.

سپتیک تانک بتنی:

همانطور که از نام این نوع از سپتیک تانک بتنی مشخص است از بتن ساخته می شود که می تواند دارای یک تا سه مخزن باشد. تعداد بخش ها به حجم فاضلاب و شدت تخلیه بستگی دارد، بنابراین برای هر پروژه به طور مجزا محاسبه می گردد.درفاضلاب با حجم بالا سپتیک تانک بتنی سه محفظه ای مناسب است. نقش محفظه اول دریافت و نگهداری فاضلاب است که در این بخش فاضلاب در پکیج تصفیه فاضلاب جامد و سنگین ته نشین می شود و پساب از آن جدا می شود و باکتری های بی هوازی تا حد ممکن مواد جامد را تجزیه می کنند. قسمت تحتانی محفظه اول کاملا بتنی است و از ورود فاضلاب و آب آلوده به زمین جلوگیری می کند. محفظه اول باید حداقل نیمی از حجم کل سیستم را دارا باشد.محفظه دوم، زهکشی نامیده می شود و برای تصفیه بیشتر پساب در نظر گرفته می شود. برای انجام این کار می توان فیلتر اضافی در محفظه نصب کرد که از مخلوط شن و ماسه و یا ماسه و سنگ در فیلتر شنی ساخته شده باشد. کف مخزن دوم نیز با دقت بتن ریزی شده است. برای بهبود کیفیت تصفیه اغلب مخزن دوم مجهز به سیستم هوادهی است.درمخزن سوم تصفیه نهایی پساب انجام می شود، که با توجه به سیستم تصفیه از طریق بستر شن و ماسه ای در فیلتر شنی امکان پذیر است. این محفظه فاقد کف است و مایع فیلتر شنی شده به داخل زمین جریان می یابد.

سپتیک تانک بتنی دو محفظه ای:متداول ترین نوع تاسیسات تصفیه شخصی است و ساختاری متشکل از دو مخزن بتنی با ارتفاع ۹۰ سانتی متر و قطر ۷۰ تا ۲۰۰ سانتی متر است. بخش اول پذیرش و آرام سازی و جداسازی فاضلاب را انجام می دهد. مایع حاصل از این بخش بلافاصله به سمت سپتیک تانک بتنی دوم می رود. از آنجا از طریق فیلتر شنی ای به زمین می رود. سرریز آب بین مخازن به لطف نازلی انجام می شود که در ارتفاع مشخصی قرار دارد و آب با رسیدن به حد مشخصی شروع به سرریز به سپتیک تانک بتنی دوم می کند. 

سپتیک تانک بتنی تک محفظه ای:یک مخزن ذخیره سازی است که در آن تصفیه پساب انجام نمی شود و در چنین سازه هایی با کمک تجهیزات زهکشی فاضلاب تخلیه می شود. با اضافه کردن بافل به آن، امکان بهبود عملکرد سیستم وجود دارد.

نحوه ساخت برخاسته از سيستم هاي سپتيك تانك:

دستگاه سپتيك تانك مي تواند از PVC ، پلي اتيلن يا فايبرگلاس ساخته شود. سپتيك تانك مناسب سيستم شما به اندازه و مدل مخزن شما بستگي دارد.

دليل اصلي نصب يكي داشتن يك يادآوري بصري از سيستم سپتيك تانك شما است. پيش از اين، شايد براي جلوگيري از تصوير ناخوشايندي كه در ذهن ايجاد مي كند، كل نصب سپتيك تانك به دور از ذهن دفن شده است. اما اين روش منفي بسياري دارد.

اول، شما ممكن است موقعيت دقيق سيستم سپتيك تانك خود را فراموش كنيد، كه باعث مي شود بررسي دوره اي و مراقبت چالش برانگيز باشد، شما ممكن است شروع به جستجوي نشانه هاي بصري كنيد تا مكان دقيق را مشخص كنيد.

در حين تعميرات يا پمپاژ، ممكن است يك شركت خدمات سپتيك تانك به سختي بتواند دهانه را نتيجه دهد كه منجر به حفر عميق چمن شما شود و اين معمولاً هزينه شما را بيش از نياز دارد. اجازه دهيد برخي از مزاياي نصب سيستم سپتيك تانك را مرور كنيم.

محاسن سپتیک تانک فاضلاب:

سرعت اجرا

مناسب برای زمین های دژ و یا زمین هایی که قدرت جذب بسیار کمی دارند و یا مناطقی که سطح آبهای زیر زمینی در آن بالا باشد

به دلیل استقرار در زمین مکانی را اشغال نمی نماید

هزینه بسیار مناسب

بدلیل عدم استفاده از وسایل الکترومکانیکال نیازی به تعمیر و هزینه نگهداری و اپراتور ندارد. سپتیک تانک فایبرگلاس

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://naabzist.net مراجعه نمایید.

 

لوله کاروگیت

 

تفاوت لوله کاروگیت و لوله کاروگیت

لوله کاروگیت هر دو از انواع لوله های پلی اتیلن می باشند که جهت انتقال فاضلاب های شهری و روستایی مورد استفاده قرار می گیرند.

 لوله کاروگیت با شکل ظاهریه کنگره ای که در ظاهر با لوله کاروگیت به یک شکل دیده می شوند اما تفاوتهایی دارند ک عمدتاً در نوع ساخت آنهاست و لوله کاروگیت عموما در سایز ۱۱۰ میلیمتر الی ۱۲۰۰ میلیمتر به صورت ۶ متری و اتصالی با نام کوپلر در انتهای لوله تولید میشوند که توسط یک واشر آببندی و متصل میگردند

این لوله ها دارای جداره کنگره ای شکل و سطح داخلیه صاف و صیغلی می باشند، که انتقال جریان را براحتی میسر میسازند فشار کاری در این لوله ها ۱۶ کیلو نیوتن ۳۱٫۵ کیلو نیوتن و ۶۴ کیلو نیوتن است که مبنای آن فشار صقلی و یا بارهای مرده و زنده ی سطحی و زیرسطحی خاک است این لوله ها پس از نصب توسط رباطی که به یک دوربین متصل است توسط بازرسان خصوصا در ناحیه اتصال بازرسی و باصطلاح ویدئومتری میگردند.

انواع تست های حلقوی، دوده و سایر تستهای منجمله تست آببندی کوپلرها توسط ناظرین و یا بازرسهای مجرب بر روی این لوله ها انجام میپذیرد تا از کیفیت لوله ها اطمینان حاصل گردد لوله های کاروگیت به صورت یک تکه به همراه کوپلر در انتهای لوله تولید میگردند و در کل به صورت یکپارچه از قالب خارج میشوند.

لوله کاروگیت که دارای وجه تمایز زیادی با لوله کاروگیت هستند در چند مورد با لوله کاروگیت تفاوتهایی دارند که بیشتر در نوع تولید و اتصال آنهاست

لوله کاروگیت توسط دو اکسترودر که یکی لایه بیرونی و دیگری لایه داخلی را تولید میکنند به اجماع میرسند و نهایتا لوله ای با مشخصات استاندارد از دستگاه خارج میگردد در واقع لوله کاروگیت به نوعی تلفیق دو لایه از مواد پلی اتیلن زرد رنگ و مشکی رنگ میباشند که به صورت اسپیرال یا مارپیچ پس از گذراندن مراحلی به این شکل در می آیند مورد دیگر نوع اتصال این لوله هاست همانطور که گفته شد لوله کاروگیت به صورت کوپلری به یکدیگر متصل میگردند یعنی یک اتصال نر و یک اتصال ماده اما در لوله کاروگیت شریط متفاوت است و لوله  ها به صورت جوش اکستروژنی با دستگاه جوش به یکدیگر متصل میگردند و از استحکام بالایی نیز برخوردارند.

قابل توجه است که لوله کاروگیت از سایز ۸۰۰ الی ۳۰۰۰ میلیمتر تولید میگردند و معمولا جهت پروژه های عظیم انتقال سیالات فاضلابی میتوان از این لوله ها استفاده نمود.

لوله کاروگیت، قوی و انعطاف پذیر

لوله‌ کاروگیت که در مصارف مختلف به کار می روند، ویژگی‌های منحصر به فردی دارند که موجب تمایز آن‌ها از لوله‌های قدیمی تر میشود. این لوله‌ها در برابر شرایط محیط ناشی از تغییرات فشار، دما، شیب زمین، انحراف لوله، قوس، ضربه، خمیدگی، سایش، خوردگی شیمیایی، رسوب گرفتگی و اثرات اسیدها و گازهای خورنده بسیار مقاوم هستند

به واسطه تمام ویژگی ‌های فوق، از این لوله‌ها در ابعاد مختلف در شبکه ‌های لوله کشی فاضلاب و زهکشی کشاورزی استفاده می شود. یکی دیگر از ویژگی‌ها لوله پلی اتیلن دوجداره، انعطاف پذیر بودن آن ‌ها است؛ این لوله‌ کاروگیت کاربردهای متنوعی دارند و هم در مسیرهای مستقیم و هم در مسیرهای ناهموار و شیب دار، به صورت سطحی و دفنی قابل نصب می باشند.

دوام و طول عمر بالا، مهم ترین مزیت لوله کاروگیت در خطوط لوله کشی

لوله‌ کاروگیت در خطوط انتقال آب و فاضلاب و سیستم‌ های زهکشی می توانند تا حدود 100 سال عمر کنند. این لوله‌ کاروگیت در هر شرایطی می توانند خواص و ویژگی‌های خود را حفظ کنند. تولید این محصولات، نتایج سال‌ ها تحقیق و بررسی بر روی پلی اتیلن بوده است.

اتصال لوله کاروگیت

لوله کاروگیت پلی اتیلن از لوله های فاضلابی می باشند که جهت هدایت آبهای سطحی و فاضلاب های شهری مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله ها نیز مانند انواع لوله های دیگر اعم از لوله های فولادی، استیل، چدن و دیگر لوله ها نیازمند برقرای اتصال با یکدیگر هستند.

ویژگی های لوله کاروگیت در هنگام طراحی و تولید 

صرفه جویی در هزینه های اجرائی

اتصالات مناسب با آب ‌بندی کامل

 مقاومت بالا در برابر سایش

 تحمل بار ترافیکی

وزن سبک

امکان جابجایی راحت‌تر نسبت به نمونه های چدنی و فولادی مشابه

تولید با تکنولوژی جدید و به روز باکیفیت بالا

اتصال لوله کاروگیت ۲۰۰ میلیمتر توسط کوپلر و واشر می باشد.

لوله کاروگیت 160 میلیمتر کارخانه پایپ ایران جهت استفاده در فاضلاب شهری و فاضلاب مجتمع آبها جمع آوری فاضلاب زهکشی استفاده می شود. 

لوله کاروگیت ۲۰۰ میلیمتر یا لوله کاروگیت ۸ اینچ نیز مینامند قطر دهانه داخلی لوله ۲۰۰ میلیمتر و قطر بیرونی لوله باحتساب کنگره های بیرونی ۲۳۱ میلی متر میباشد

اتصال لوله کاروگیت ۲۰۰ میلیمتر توسط کوپلر و واشر میباشد، میتوان لوله کاروگیت 200 میلیمتر  را به صورت جوشی نیز مورد استفاده قرار داد.

لوله کاروگیت 200 در کارخانه بزرگ هلدینگ صنایع برتر در شاخه های 3 و 6 و 12 متری تولید می شود  

لوله کاروگیت 200 میلیمتر پایپ ایران جهت استفاده در خطوط جمع کننده ابتدایی (جمع آوری فاضلاب) زهکشی, غلاف رایزر و انتقال آبهای سطحی تحت عنوان جوی آب می‌توان استفاده نمود.

لوله کاروگیت 200 در مقاومت حلقوی 16 و 31.5 و 64 کیلونیوتن بر متر مربع تولید می گردد که بستگی به خاک و وزن وارد شده به عمق لوله کاروگیت 200 طراحی شده از لوله کاروگیت200 مناسب استفاده خواهد  شد.

لوله کاروگیت ۲۵۰ میلیمتر یا  لوله کاروگیت ۱۰ اینچ مینامند. 

اتصال لوله های کاروگیت ۲۵۰ میلیمتر توسط کوپلر انجام میپذیرد. قطر داخلی این لوله ها ۲۵۰ لوله کاروگیت قطر خارجی آن با احتساب کنگره های روی لوله ۲۹۰میلیمتر می باشد

از این لوله ها جهت انتقال فاضلابهای خانگی, صنعتی و یا به عنوان زهکش و یا غلاف رایزر در مقوله کشاورزی میتوان استفاده کرد.

تولید لوله کاروگیت

ابتدا مواد اولیه ، تحت اکستروژن، در اکسترودر و تحت حرارت بالا ذوب میشود. در این مرحله تنظیم دمایی بسیار اهمیت دارد زیرا در نواحی دمایی مختلف، نوع محصول و نوع پلی اتیلن  اکستروژن، فرآیندی است که ماده اولیه در قالبی ریخته میشود و با اعمال فشار محصول هایی را طرح های گوناگون ساخته می شود. سپس پلی اتیلن حاصل، از داخل محفظه ای عبور می کند و به شکل لوله در می آید. برای ایجاد حلقه در سطح خارجی لوله کاروگیت، این فرآیند تحت خلأ و به وسیله قالب های دوار و پیوسته انجام می گیرد. این مرحله تنظیم دما بسیار مهم است. در پایان خط تولید لوله کاروگیت، نازل های آب قرار دارد تا بتواند محصول خروجی را خنک کند. مراحل کنترل کیفیت محصول تولیدی در آزمایشگاه کارخانه انجام می شود

اجرای مقرون به صرفه لوله کشی با لوله کاروگیت

صرفه جویی در هزینه ‌های نصب و راه اندازی خطوط لوله کشی شهری و روستایی و سرعت در نصب و حمل و نقل، از مهم ترین ویژگی‌های این لوله‌های دوجداره است. لوله کاروگیت وزن سبک دارند و به این دلیل انتقال آن‌ به محل نصب به راحتی صورت می گیرد. دیواره این لوله ‌ها هرگز زنگ نمی زند و دچار پوسیدگی و خوردگی نخواهد شد به همین دلیل، آن‌ها می توانند تا مدت‌های طولانی در خط لوله باقی بمانند و نیازی به تعمیرات یا تعویض نداشته باشند.

مشخصات فنی و کیفیت لوله کاروگیت می‌بایستی با استاندارد DIN16961-2 (مربوط به کنترل ابعاد و مقاومت حلقوی لوله) و EN13476 (سایر آزمون‌های مربوط به مشخصات کیفیت محصول) مطابقت داشته باشد

سایز های لوله کاروگیت: 

لوله کاروگیت 900 میلیمتر

لوله کاروگیت 1000 میلیمتر

لوله کاروگیت 1200 میلیمتر

لوله کاروگیت 1400 میلیمتر

لوله کاروگیت 1500 میلیمتر

لوله کاروگیت 1600 میلیمتر

لوله کاروگیت 1800 میلیمتر

لوله کاروگیت 2000 میلیمتر

لوله کاروگیت 2500 میلیمتر

لوله کاروگیت 3000 میلیمتر 

عوامل تاثیرگذار بر قیمت لوله کاروگیت

از تاثیرگذارترین عوامل بر قیمت لوله کاروگیت نرخ مواد پلی اتیلن است که از طریق بورس نیز قابل پیگیری است، بنابراین در بازه های زمانی که نرخ ارائه شده در بورس دارای نوسانات شدید است نمی توان قیمت ثابتی را تعیین کرد و شما مشتریان عزیز می توانید طی یک تماس تلفنی از قیمت لوله کاروگیت به طور دقیق آگاه شوید. ناگفته نماند که مواد اولیه تولید نیز تاثیر زیادی بر قیمت لوله کاروگیت دارد، همچنین نوع و میزان مواد مصرفی به کار گرفته شده طی مراحل تولید بر قیمت لوله کاروگیت تاثیر می گذارد. محل تولید لوله ها نیز بر قیمت تاثیرگذار است که محصولات ارائه شده در مجموعه ما در بهترین محل ممکن و طبق استانداردهای تعیین شده تولید و عرضه می گردند. سایز لوله های کاروگیت و فشار تحمل بار که هم از بعد داخلی و هم از بعد خارجی مورد توجه قرار می گیرد هم بر قیمت این لوله ها تاثیرگذار است

چه عاملی قیمت لوله کاروگیت را تعیین میکند؟

در این بخش نکاتی مازاد بر موارد گفته شده مورد بررسی قرار می گیرند که بر قیمت لوله کاروگیت تاثیر به سزایی دارند و آگاهی شما عزیزان در خصوص این مورد میتواند کمک بسزایی به شما بکند :

a) هنگام خرید لوله کاروگیت فقط قیمت را مدنظر قرار ندهید ؛ چرا که کیفیت و میزان استحکام نیز از با اهمیت ترین ویژگی هایی است که باید در لوله ها مشاهده نمایید. برآورد صحیح در خصوص قیمت بایستی بر حسب کیفیت و مقاومت محصول خریداری شده باشد .

b) مواد اولیه خالص تولید شده در لوله کاروگیت ، تاثیر مستقیمی در تفاوت های قیمت دارد. چون برخی تولید کنندگان لوله کاروگیت از ضایعات موجود در کارخانه برای تهیه مواد اولیه تولید استفاده می کنند .

c) انواع سایز لوله کاروگیت مطمئنا تفاوت قیمتی خواهد داشت . بصورتی که سایز 110 میلیمتر قیمتی به مراتب کمتر از سایز 500 خواهد داشت .

d) برای تولید بعضی از سایز لوله کاروگیت بایستی حتما مواد اولیه بسیار مرغوب و درجه اول بکار گرفته شود و همچنین از تکنولوژی روز دنیا استفاده گردد . مثلا در کارخانه لوله کاروگیت ناب زیست شما با بازدید از کارخانه شاهد تولید لوله کاروگیت سایز 2000 میلیمتر و حتی 3000 میلیمتر خواهید شد . بله درست فهمدیدید . لوله کاروگیت به قطر درونی 3000 میلیمتر و قطر خارجی 3100 میلیمتر که این خود انقلابی عظیم در صنعت تولید لوله در کشور می باشد.

تحمل فشار خاک = لوله کاروگیت

قیمت لوله کاروگیت یکی از مهم ترین موارد در تهیه این لوله ها است. قیمت لوله کاروگیت بر اساس معیارهای مختلفی تعیین می شود مهم ترین معیارهایی که بر روی قیمت لوله کاروگیت تاثیر دارد فشار لوله کاروگیت است که  SN4باشد یا SN8

مقدار خاکی که قرار است تحمل کند. (16 کیلونیوتن یا 31.5 کیلونیوتن )

اندازه لوله ( 6 متری 12 متری )

متراژی از لوله که توسط خریدار سفارش داده می شود.(100 متر یا 100 کیلومتر )

بنابراین همان طور که ملاحظه میفرمایید قیمت لوله کاروگیت می تواند بسیار متنوع باشد.

چرا کارخانه لوله کاروگیت

یکی از امتیازهای برتر کارخانه تولید کننده کاروگیت ، پاسخگویی پرسنل به نیازهای پیش بینی شده مشتریان است. عملکردی هم راستا با حفظ محیط زیست نیز از دیگر امتیازهای ویژه کارخانه ای است که زیر نظر مجموعه ما در حال فعالیت است. تولیدات این کارخانه داخلی با کیفیتی بالا در بازار وجود دارد.

خرید لوله کاروگیت ارزان

برای خرید لوله کاروگیت از همه جا و هر تولید کننده ای استعلام بگیرید و در آخر با قیمت لوله کاروگیت شرکت ناب زیست مقایسه کنید . ولی نکته بسیار مهم در هنگام خرید لوله کاروگیت اینست که از فروشنده بپرسید وزن هر شاخه چند کیلوگرم است که با توجه به وزن هر شاخه می توانید SN لوله را طبق جدول زیر متوجه شوید که SN.8است (فشار 31.5 کیلونیوتن) یا SN.4 (فشار16 کیلونیوتن). لوله های کاروگیت دارای استاندارد اجباری 9116 هستند که درج علامت استاندارد اطمینان از اینکه مواد اولیه داخل لوله پلی اتیلن خالص باشد را زیاد می کند.

علت عدم ثبات قیمت لوله کاروگیت

قیمت لوله کاروگیت باتوجه به تغییر قیمت ارز تغییر می کند ولی در اصل به دو عامل بستگی دارد: اول وزن در هر متر . دوم درصد خلوص مواد پلی اتیلن استفاده شده در لوله ست. درصد مواد پلی اتیلن با مهر استاندارد روی لوله قابل پیگیری ست در غیر اینصورت خریدار که معمولا تجربه هم ندارد نمی تواند تشخیص دهد که لوله از پلی اتیلن خالص تولید شده و یا اینکه مواد ناخالص دارد.اداره استاندارد کنترل این موضوع را با استاندارد لوله کاروگیت فاضلابی 9116 برای مصرف کننده انجام می دهد.

شهرهای تولید کننده لوله کاروگیت

لوله کاروگیت در ایران در شهرهای ساوه، گرمسار، سنندج، مشهد، تبریز، قزوین اهواز و قم و کرمان تولید می شود که البته نکته مهم دیگر در خرید این است که هزینه حمل لوله تا محل پروژه را محاسبه کنید ما در شرکت ناب زیست سعی کرده ایم که از نزدیکترین انبار به پروژه لوله ها را به مشتریان عزیز تحویل دهیم.

جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://naabzist.net مراجعه نمایید.

 

صفحه قبل 1 صفحه بعد